Có phải do lưỡi dao không đủ sắc nên sau khi cắt xuất hiện các gờ trên sản phẩm?

Sau khi cắt, các vệt, vết rút dây và các cạnh thô xuất hiện trên các cạnh của phôi. Phản ứng đầu tiên của đại đa số người vận hành là lưỡi dao bị cùn và việc thay dao thường xuyên sẽ làm tăng chi phí vật tư tiêu hao. Nhưng thông thường, lưỡi dao không chỉ đến từ độ sắc bén của lưỡi dao.

Thứ nhất, có khoảng cách giữa các lưỡi dao. Khoảng cách cắt giữa lưỡi trên và lưỡi dưới quá lớn, vật liệu không thể cắt hoàn toàn, gây rách và trực tiếp tạo ra các vệt; Khe hở quá nhỏ và các lưỡi dao cọ sát vào nhau, gây ra sự mài mòn nhanh chóng và cũng tạo ra các vệt. Độ dày khác nhau của vật liệu tương ứng với các giá trị khoảng cách hợp lý hoàn toàn khác nhau.

Tiếp theo là trạng thái vi mô của lưỡi cắt. Bằng mắt thường, nó có vẻ sắc nét, có các vết nứt nhỏ và các cạnh cong trên lưỡi cắt. Khi cắt, vật liệu bị rách tạo thành gờ. Ngoài ra còn có các đặc tính cố hữu của vật liệu, chẳng hạn như cao su và màng dính chắc, dễ bị dính vật liệu và cũng có thể gây ra các khiếm khuyết về chất lượng cạnh. Rung động của thiết bị, lỗi cơ chế ép vật liệu, dịch chuyển trong quá trình cắt vật liệu và vệt cũng có thể xảy ra.

Trình tự xử lý được đề xuất: Đầu tiên hãy kiểm tra khe hở giữa lưỡi dao trên và dưới, xác minh độ rung của thiết bị và áp suất vật liệu, sau đó kiểm tra trạng thái cạnh lưỡi dao và cuối cùng thay lưỡi dao mới.